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MakerBot推出METHOD X,将真正ABS材料的3D打印引入生产制造领域

   日期:2019-09-11     来源:南极熊3D打印    评论:0       [ 进入汽车材料社区 ] [ 汽车材料馆 ]
核心提示:METHOD X 可打印用于生产最终生产部件和制造工具的真正 ABS 材料、100°C 循环加热腔室和 SR-30 支撑材料,可更有效地发挥 3D 打印的优势;
   【中国汽车材料网】METHOD X 可打印用于生产最终生产部件和制造工具的真正 ABS 材料、100°C 循环加热腔室和 SR-30 支撑材料,可更有效地发挥 3D 打印的优势;
  
  由 Stratasys 提供技术支持的 METHOD X 具备极佳的尺寸精确度、打印精度和可靠性,而成本却大大低于工业级 3D 打印机;
  
  纽约布鲁克林,2019年9月10日 - 全球领先的 3D 打印技术提供商 MakerBot 宣布推出METHOD X。这是一款专门设计用于挑战传统制造工具的颠覆型3D打印工作站,其采用真正的 ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)材料、100°C 打印循环加热腔室和 Stratasys SR-30 可溶性支撑材料,可为复杂、耐用的零件造就出色的尺寸精确度和打印精度。METHOD X 能够打印真正的 ABS 生产级材料,与桌面 3D 打印机使用的改性 ABS 材料相比,其耐受温度可提高达 15°C,刚性提高达 26%,强度提高达 12%。另外没有循环加热腔室的桌面打印平台在打印改性 ABS 时经常会出现翘边或开裂,而 METHOD X 打印的是真正使用 ABS 材料的部件,因此不会出现这些问题。
  
  一个视频带你体验Method X的性能
  
  桌面级 3D 打印机制造商尝试将加热的打印托盘与改性 ABS 配方相结合,以解决由于材料高度收缩而导致的零件变形问题。这种改性 ABS 材料虽然更易于打印,但会造成热性能和机械性能下降。改性 ABS 可在不使用循环加热腔室的情况下实现打印,而与之相比,MakerBot Precision ABS 的热变形温度可高出达 15°C。 METHOD X 的 100°C 循环加热打印室可以显著减少零件变形,同时提高零件的耐用性和表面光洁度。
  
  MakerBot METHOD X 不但结合了全球工业 3D 打印行业领导者 Stratasys®(纳斯达克代码:SSYS)的专业知识和技术与 MakerBot 的可及性和易用性,价格也较以往更为经济,堪称专业人士理想的工业 3D 打印机选择。
  
  METHOD 采用的是 MakerBot ABS 材料,其热性能和机械性能都接近注塑专用的 ABS 材料,因此适合多种应用用途,包括最终用途零件、制造工具和功能原型。100°C 循环加热腔室可以提供稳定的打印环境,从而实现卓越的 Z 层粘接效果,打印出表面光洁度极佳的高强度零件。有了 MakerBot METHOD X,工程师得以使用耐用的生产级 ABS 来设计、测试和生产模型并定制最终用途部件,满足其制造需求。
  
  Stratasys SR-30 材料也是一大新亮点,这种支撑材料支架可以轻松快速地移除。 METHOD X 是同等价位的 3D 打印机中唯一一款采用 SR-30 的产品。SR-30 可帮助实现不受限制的自由设计和几何形状打印,例如大型外悬结构、空腔和带壳零件。SR-30 与 MakerBot ABS 的结合可以实现出色的表面光洁度和打印精度。
  
  MakerBot 首席执行官 Nadav Goshen 说道:
  
  “当初我们推出 METHOD 3D 打印机的目的就是为了打破价格壁垒,弥合工业 3D 打印机和桌面 3D 打印机之间的技术差距。METHOD 为专业人士提供了初次接触工业 3D 打印的契机。 截止到目前,我们已经交付了数百台 METHOD 打印机,收到了很多精度和可靠性方面的好评。
  
  METHOD X 将进一步推动制造业的变革。很多工程师都希望能够使用真正的 ABS 制作尺寸精确、无几何形状限制并且可以直接投入生产的零件,METHOD X 就是为应对这种需求而设计的。它可以在提供工业级 3D 打印效果的同时保证 ABS 材料的原有性能和自动化水平,而且经济的价格足以颠覆人们的传统印象。”
  
  从设计角度来说,METHOD X 是一款无需文件修补的自动化工业 3D 打印系统,具备多种工业特性,包括干燥密封的材料舱、高性能双喷头、可溶性支撑材料和超刚性金属框架。 METHOD X 采用自动化设计和工业技术打造出一种受控的打印环境,可帮助专业人士加快设计、测试和迭代的速度。高性能喷头中使用的加长热芯比标准热端长 50%,可以提高挤出速度,从而实现比桌面3D 打印机快 2 倍的打印速度。
  
  这些关键技术与 METHOD 采用的 MakerBot ABS材料 相结合,可以帮助工程师以远低于传统制造工艺的成本制造出尺寸精确的生产级零件。 尤其对于治具、夹具和末端执行器这类对重复制作的一致性要求较高的零件,其尺寸精度可达 ±0.2mm(±0.007 英寸)。
  
  MakerBot METHOD X 的自动化和高级功能可打造无缝打印工作流,帮助优化设计和生产流程。 MakerBot METHOD X 是市场上智能化水平最高的 3D 打印机之一,拥有 21 个板载传感器,可帮助用户监控、增强和打印 RFID 芯片、温度传感、湿度控制、材料检测等项目。借助 Solidworks、Autodesk Fusion 360 和 Inventor 插件,METHOD 平台可实现无缝的 CAD 到零件工作流,同时支持 30 多种 CAD 文件类型,帮助用户更快地将 CAD 文件转换为零件。
  
  MakerBot已对METHOD平台进行超过 300,000 小时的测试,测试内容包括系统可靠性、子系统和打印质量。
  
  METHOD X亚太地区预计自2019年9底开始出货。
 
连接技术 新能源
标签: 3D打印 ABS材料
 
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